聚氨酯喷涂的方法

喷涂聚氨酯是将聚氨酯发泡原材料直接喷涂在物体表面，原材料快速发泡并凝胶化，形成具有基底形状的聚氨酯硬泡隔热层。聚氨酯喷涂技术有别于一般的泡沫制作加工技术。聚氨酯喷涂是由压缩空气或加工设备产生的高压喷涂高反应原材料形成的小雾滴，在喷枪部件或喷涂流程中产生反应，并在化学流程中发泡和凝胶。特别适用于大面积和形状物体的热处理，具有快速成型和高生产率。

首先依据组分的配比和计量检定进行原料配比，在工程施工前准备好，然后运输到施工现场，调试好喷涂设备，为工程施工做准备。先按边，后按中心，先前后后，依据事先确定的测量，按页面顺序匀称喷涂。喷涂流程中，切忌前后错乱，逆风而喷，更不可以无计量检定无操控的喷涂。

喷涂硬质泡沫聚氨酯时，喷嘴应与基准面保证相应的间距，以操控硬质泡沫聚氨酯保温层的匀称薄厚，预防喷涂时原材料的掉落。依据工程施工实践经验，喷嘴与基准面的间距宜为800mm-1500mm。喷完后，经自检，再找平整修理工作。

喷涂硬泡聚氨酯保温层:运行聚氨酯喷涂机，将硬泡聚氨酯匀称喷涂在墙面上。当薄厚达到10mm时，根据300mm间距和梅花分布插入薄厚标志，每平方米的密度操控在9-10。然后继续用杆子朝水平方向喷洒(杆子头隐约可见)。施工喷涂可多次完成，每次喷涂薄厚应操控在100mm以内。